Стоматологическое оборудование и материалы для зуботехнических лабораторий

на главную		Стоматологическое оборудование и материалы

Bio Pontostar/Био Понтостар - основные характеристики
		Желтый цвет сплава предопределяет отличный эстетический эффект Био Понтостар не содержит палладий и медь. Поэтому особенно рекомендован пациентам с повышенной чувствительностью Средний размер зерна 20р.м является показателем высокой антикоррозийности сплава Наличие биосертификата обеспечивает безопасность пациентов и врачей Легкая окисная пленка благоприятствует воспроизведению цветовой шкалы облицовки Характеристика сплава позволяет значительно расширить спектр показаний к его применению Био Понтостар может облицовываться керамикой и пластмассой, что позволяет избежать дополнительных материальных расходов Наличие знака СЕ 00 44 свидетельствует о безопасности для зубных техников и врачей
Состав			Показания
Золото (Аи) Платина (Pt) Цинк (Zn) Индий (In) Родий (Rh) Марганец (Мп) Тантал (Та)	% к весу 87,0 10,6 1,5 0,3 0,2 0,2 0,2	% к содержанию атомов 83,6 10,3 4,3 0,5 0,4 0,7 0,2	Вкладки Фасетки Коронки Небольшие мостовидные протезы Мостовидные протезы Телескопические коронки, балки и замковые крепления Бюгельные протезы Коронки и мостовидные протезы для покрытия керамикой
Сертификаты соответствия и свидетельства о регистрации


Инструкция по применению
Моделировка Моделировка должна быть произведена таким образом, чтобы обеспечить однородный слой керамики. Минимальная толщина подготовленного для облицовки керамикой металлического каркаса составляет 0.4 мм и для облицовки пластмассой с ретенционными перлами 0.3 мм. Избегайте острых углов. Обратите внимание, что соединительные части между понтиками должны быть максимально толстыми и высокими. В случае с многозвеньевыми мостовидными протезами, смоделируйте палатинальные межзубные гирлянды, которые будут служить дополнительными стабилизаторами. Литниковая система Диаметр литниковой проволоки для одиночных коронок должен составлять 4мм. Установите литьевой резервуар. Для отливки мостовидных протезов литниковая система должна иметь распределительный канал диаметором 3.5-4 мм. Диаметр литника, соединенного с коронкой - 2.5-3мм, длина 1-2 мм. При литье под вакуумом увеличьте диаметр литников на 0.5 мм. Количество сплава Для определения необходимого количества сплава, взвесьте подготовленную восковую модель с установленной на ней литниковой системой и умножьте на плотность 18.8 гр/см3. Добавьте 1 ли 2 гр в расчете на конус. В случае повторного литья отпескоструйте литники и конус и добавьте новый сплав в соотношении 1/3. Паковка и предварительное прокаливание формы Для паковки пользуйтесь фосфатными паковочными материалами такими как Ауроплюс или Беллавест Т. Следуйте рабочим инструкциям для работы с паковочными материалами. Выберите концентрацию жидкости для сплавов, приблизительно, с 1.8% усадки. Предварительно разогрейте печь до температуры 850°С. Выдерживайте опоки в печи при конечной температуре от 30 минут до одного часа в зависимости от размера и количества опок. Литье Для литья пользуйтесь литьевой установкой с керамическими и графитовыми тиглями для драгоценных сплавов. При отливке в керамическом тигле добавьте немного Ауромельта HF. Температура литья приблизительно 1270°С. Продолжайте нагрев после полного расплавления металлических заготовок: Высокочастотная индукционная литейная установка 8 секунд Литье на открытом пламени 3-5 секунд Нагрев сопротивлением 3 минуты Следуйте рабочим инструкциям работы на литейной установке. Дайте кюветам время остыть до комнатной температуры. Извлеките металлические каркасы из паковочной массы.
Конечная обработка Шлифуйте каркас спечеными алмазными головками. Головки с керамической связкой могут привезти к образованию пузырьков на опаковом слое. Подготовка поверхности металлического каркаса и получение окисной пленки До проведения оксидного обжига отпескоструйте подготовленную для облицовки область Короксом 110 под давлением 2-3 бара, а затем окончательно очистите паром под давлением или прокипятите в дистиллированной воде. Оксидный обжиг производится при температуре 950°С без вакуума в течение 10 минут. Для керамики с более низкой температурой обжига оксидный обжиг производится в течение 10 минут при температуре 900°С. Поднимайте температуру с максимальной скоростью 55° в минуту. Окисный слой снимается кислотным травлением в Aurocid при температуре 60°С в течение 10-15 минут. Затем завершите очистку каркаса паром под давлением или кипячением в дистиллированной воде. Рекомендация: Травление в кислоте очищает поверхность и создает преимущество в виде легкой окисной пленки в ходе всех циклов обжига. Данная пленка дает возможность избежать пузырьков в опаковом слое. Как альтернатива, окисную пленку можно отпескоструить с помощью Корокса 110 под давлением 2-3 бара. Обжиг керамики Рекомендуются следующие керамические массы с температурой обжига приблизительно 960°С: Омега, Биодент, Карат, Дуцерам, IPS Классик. Также керамические массы с пониженной температурой обжига, например, Омега 900. Всегда следуйте инструкциям работы с керамическими массами. Протяженные мостовидные протезы и в каждом случае с неравномерным слоем нанесенной керамики медленно остывают до температуры 700°С. Термический коэффициент расширения позволяет небольшим работам с ровно нанесенным слоем керамики остыть нормальным образом. Как средство предостороженности, при конечном обжиге, предусмотрите этап охлаждения до температуры 700°С. Температура обжига в различных керамических печах может значительно отличаться от запрограммированной температуры. Проверьте. Иногда, конечная температура может быть значительно превышена, особенно при высокой скорости набора температурного режима. Таким образом, во избежание деформации, определите скорость подъема температуры для оксидного обжига, глазурования, опакового обжига 55°С в минуту. Всегда следите за тем, чтобы работы аккуратно располагались в печи. В случае необходимости используйте индивидуальные подставки из Бегоформа и дополнительные фиксаторы. До нанесения слоя пастообразного опака металлический каркас протравите кислотой и обработайте паром под давлением или прокипятите в дистиллированной воде. Затем аккуратно нанесите слой опака плоской кисточкой и просушите в течение 5 минут. Конечная обработка Пользуйтесь резиновыми конусами и пастами для драгоценных сплавов. Пайка Закрепите спаиваемый объект для пайки в блоке для пайки, подготовленным из Беллатерма. Пайка на открытом пламени до обжига производится с помощью припоя ПонтоСтар Г при температуре 1030°С. Пайка после обжига в керамической печи происходит с помощью Бего Голд припоя I при температуре 810°С и флюса Миноксид. Подготовьте зазор диаметром приблизительно 0.2 мм с параллельными стенками. До пайки выдержите объект для спаивания в печи при температуре на 50°С ниже, чем температура обжига в течение 2 или 3 минут. Затем поднимите температуру до температуры обжига, выдержите работу при этой температуре в течение 2 минут, затем охладите в нормальном режиме. Лазерная сварка Используйте технологию сварки с помощью проволоки диаметром 0.4 мм подготовленного из ПонтоСтара (Кат. № 61157). Проволока может быть также отлита из пластмассовых трубочек (Кат. № 53005). Размер луча (точки) должен составлять 0.8 мм. Время работы от 5 до 10 мс. Сварочная зона должна иметь V образную форму. Следуйте инструкциям по работе с Бего Лазер Стар. Травление кислотой Удалите оставшийся флюс в течение 1 минуты с помощью Ауроцида при температуре 60°С, окислы в течение 10-15 минут. Затем обработайте каркас паром под давлением или прокипятите в дистиллированной воде.
на главную